Etapele de funcționare ale testerului de îndoire

1. Rotiți maneta mecanismului de îndoire până la limita din partea stângă (opusă butonului negru). Această acțiune eliberează rezervorul cilindric. Puneți cilindrul necesar în canelură, introduceți piesa de testare vertical între cilindru și arborele rolei de presiune (acoperirea este orientată spre coloana de îndoire) și împingeți-o între dispozitivul de prindere la capătul inferior. Unitatea de prindere poate fi reglată, dar în această perioadă dispozitivul de prindere nu trebuie blocat complet. Trageți butonul negru, glisați piesa de testare introdusă cu unitatea de prindere prin rola de ghidare, astfel încât poziția sa să fie în fața arborelui circular. Apoi blocați complet butonul negru pentru a vă asigura că unitatea de prindere și placa de testare sunt fixate în această poziție.
2. Rotiți șurubul de pe tija de îndoire, rola de presiune va acționa asupra piesei de testare, iar arborele circular va fi dedesubt. Rotiți tija de îndoire până când atinge poziția limită pe partea dreaptă a instrumentului. Această mișcare va face ca piesa de testat să se îndoaie în jurul axei circulare selectate.
3. Procesul de îndoire trebuie efectuat într-o mișcare lină, cu un timp de 1-2 secunde.
funcţie
1. Resetare automată: sistemul de măsurare se va reseta automat când computerul primește comanda de pornire a testului.
2. Revenire automată: după fractura testului de identificare automată, fasciculul mobil revine automat la poziția inițială la viteză mare.
3. Stocare automată: datele de testare și condițiile de testare sunt salvate automat pentru a evita pierderea de date cauzată de o întrerupere bruscă de curent și de uitarea de a salva.
4. Procesul de testare: procesul de testare, măsurarea, afișarea și analiza sunt toate finalizate de computer.
5. Mod de afișare: datele și curbele sunt afișate dinamic odată cu procesul de testare.
6. Reproducerea rezultatelor: Rezultatele testelor pot fi accesate după bunul plac, iar curba datelor poate fi reanalizată.
7. Traversarea curbei: după ce testul este finalizat, puteți utiliza mouse-ul pentru a găsi valoarea forței și datele de deformare ale curbei de testare punct cu punct, ceea ce este convenabil și practic pentru obținerea datelor de testare a diferitelor materiale.
8. Compararea rezultatelor: mai multe curbe caracteristice testului pot fi suprapuse, reproduse, amplificate și prezentate cu culori diferite pentru analiza și compararea unui grup de probe;
9. Selectarea curbei: stres-deformare, forță-timp, rezistență-timp și alte curbe pot fi selectate după cum este necesar pentru afișare și imprimare;
10. Test pe lot: testarea unui lot de probe poate fi finalizată în succesiune după ce testul cu aceiași parametri este setat la un moment dat;
11. Raport de testare: (în funcție de nevoile clientului)
Tracțiune: forță maximă, rezistență la tracțiune, alungire la rupere, modul elastic etc.
Încovoiere: forță maximă, rezistență la încovoiere, deformare, modul elastic etc.
Compresiune: forta maxima, rezistenta la compresiune, limita de curgere, modulul de elasticitate etc. Raportul de testare poate fi de asemenea programat si tiparit dupa formatul cerut de utilizatori;
12. Protectie limita: are doua niveluri de protectie: control program si protectie mecanica;
13. Protecție la suprasarcină: oprire automată atunci când sarcina depășește 10 la sută din valoarea nominală;
Oprire de urgență: întrerupătorul de oprire de urgență este setat pentru a întrerupe alimentarea cu energie a întregii mașini în caz de urgență;
Diagnosticare automată: sistemul are funcția de diagnosticare automată și verifică regulat sistemul de măsurare și sistemul de antrenare pentru supratensiune, supracurent și supraîncălzire și se oprește imediat în cazul unor condiții anormale;
14. Realizați funcționarea independentă a gazdei și a computerului;